丝网刮板材料的硬度

丝网刮板材料的硬度

油墨通过量丝网厚度X网孔面积X网孔面积率 。式中丝网厚度=(1.8-2)d(双股丝网)

可以看到,aX6为网孔面积 ,CXD为丝网面积,d为丝网直径。

由上式可知 ,丝网的丝网直径d大、网孔面积大则油墨通过量就多。当然这个公式是理想状况 ,即网孔内的油墨全部漏到承印物上的情况。实际上油墨不可能都能从网孔中漏下去,网孔会粘一部分油墨在网孔内漏不出来 ,留多少下不来与油墨的特性、刮刀性质及刮墨速度等因素有关 ,这里不赘述,具体要从实践中摸索。

(3)刮墨刀(刮板)的选择方法

①刮板材料。可用于制作刮板材料有天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶 、硅橡胶和氟橡胶。一般黑色胶条为氯丁二烯橡胶,棕褐色为丁腈橡胶 。目前使用较广泛的是半透明琥珀色的聚氨酯橡胶刮板 ,随着硬度增加其颜色逐渐加深。

②刮板的硬度 。由于刮板材料弹性不同,压出的油墨量也不同。橡胶刮板的硬度一般为邵氏60°-80°范围之间 。刮板的硬度往往会由于溶剂的浸蚀或受机械力长时间作用而变化。聚氨酯橡胶会受光敏剂和硫化剂的影响发生变化,因此印刷UV光油最好不用它而用丁腈橡胶或硅橡胶较好。橡胶硬度选用邵氏70°左右,硬度小压出油景多,硬度大则压出油墨量少 。印刷UV磨砂油墨时由于有小颗粒要选用硬度为邵氏70°-75°刮刀,否则油墨中的颗粒对软刮刀磨损严重。而印刷较厚的UV光油、皱纹油墨和冰花油墨时用较软刮板。

③刮板角度。刮板的刃口形状几种形式分为方头、尖头和圆头。印刷平面物多用方头刃口,角度为90°,其横断面为矩形;方头四个角都可用作刀口 ,方头刃口修磨也较方便 。尖形刃口不常用 。圆形刃口横断面为圆弧状 ,有大圆头和小圆头之分 ,小圆头刮板一般用于刮低黏度油墨,大圆头刮板适用于纺织物大面积印花。印较厚的UV光油用小圆头刮板油墨层厚立体感强。

(4)绷网的要求及角度的选择绷网角度是指丝网的径 、纬线与网框边的夹角 。绷网角度有如图6-13所示两种形式,一种是正交绷网,另一种是斜交绷网。

(a)正交绷网

(b)斜交绷网

①正交绷网。正交绷网是丝网的经 、纬线分别平行和垂直于网框的四个边。编织丝网就像织布一样纬线与丝网边缘垂直 ,因此正交绷网时只要将丝网的边

缘网框粘上 ,这样不会浪费丝网 。正交绷网适用于单色印刷,UV上光就采用此法 ,多色套印用正交绷网会出现龟纹。

②斜交绷网 。斜交绷网是丝网的径 、纬线分别与网框成一夹角 。这种绷网方式可增加透墨量,多色套印时不出现龟纹。但这种绷网方式浪费丝网 ,因此不是精细网版印刷很少使用这种绷网方式,一般大多仍采用正交绷网方式。在网目相同、张力相同情况下 ,斜交绷网要比正交绷网网孔小。

③绷网的张力要求及选择。绷网张力是指绷网时对丝网单位边缘长度的拉力,单位为N*cm-1。绷网张力与网框的材质及强度、丝网的材质 、温度 、湿度 、绷网方法有关。不同印刷任务时绷网的张力要求如表6-1所示为SST丝网为例的参考数值。

不同印刷任务时SST丝网的张力

局部UV上光属平整物体印刷,精度要求不高可选用表中尼龙丝网,额定张力为6?10N?cm-1。

UV光油黏度的控制油墨的黏度对上光膜层厚度、流平性、边缘形状影响较大 。判断油墨黏度原则有两种,判断油墨黏度低的原则是:将油墨放入丝网印版上,让油墨在无压力的情况下 ,在图文网纹孔部分自由流动而不从网孔部分漏下。判断油墨黏度高的原则是:用刮板将油墨通过丝网印版刮印到承印物上,经过干燥后,油墨层表面没有丝网痕迹 ,而是光滑平面 。 中山易博印刷设备有限公司全国独家代理美国JGT进口UV灯,UV灯管,UV固化灯,无极灯管,UV能力计,UV测量仪,UV视力计,免费咨询热线:400-999-2689

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